庭院鋁藝大門按尺寸可分為標準門與非標門，標準門的門框制作工藝一般分下料裁剪、焊接、打磨3個步驟，對于非標門則要先借助折彎工藝（通過折彎機完成），經裁剪后焊接、打磨，為了保證門框的直線度、平面度與垂直面，焊接工序直接在焊接平臺上完成。

對于門骨（門芯鋼結構）的制作工藝則通過裁剪、折彎、焊接、膠合、打磨5步工序完成。所謂膠合工序是將蜂窩鋁箔填充于門骨鋼面板內并用專用膠水通過6 t液壓壓力壓制8 h以上一次完成。采用飛機機翼專用的鋁箔，耐高溫，具有良好的防火、防潮與抗撞擊性能。

庭院鋁藝大門重要的制作工藝之一是澆鑄，庭院鋁藝大門采用V型澆鑄方法，將圖案母板置于澆鑄臺底部，邊框為固定架，上下部為塑料薄膜，中間填充干沙，采用氣動正負壓技術進行起模、脫模，澆鑄后的干沙可二次利用，較傳統(tǒng)的黏土制作工藝存在平整、均勻、光潔等方面的優(yōu)勢。庭院鋁藝大門鋁面板制作工序流程如圖3所示，經裁剪、刨邊后的鋁面板再經高速拋丸去表面氧化處理，隨后經噴塑、上色、高溫罩光處理，鋁面板的油漆一般先上底漆、再色漆、然后是面漆，溫度一般控制在150～200℃之間，漆面硬度達到3H以上。